1.為了包管機械加工精度，應分別進行粗加工和精加工。由于粗加工時，大批工件受到切削力、夾緊力大、發熱量多，容易造成表面硬化，工件里面有非常大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的，精加工后精密零件的精度會跟著應力重新分布，非?？炀蜁?。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處分來消除內應力。

2.合理選擇機械加工設備。粗加工的主要工序是割斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。所以，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發揮設備的性能，并且可以延長精密機床的應用壽命。

3.機械加工過程中經常需要熱處分。熱處分工序的安排如下：為了進步金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效處分和調質處分等，一般在粗加工之后，精加工之前進行。為了進步零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工后才進行。如果熱處分后有變形，就必須安排最終加工工序。